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所謂工況條件,是指除塵濾袋工作所依附的外圍環(huán)境。選擇什么材質(zhì)、什么品種的濾料取決于工況條件,有什么樣的工況就要選擇對(duì)應(yīng)的濾料與之相匹配。只有這樣才能使除塵濾袋的使用壽命達(dá)到較佳狀態(tài)。為了能延長(zhǎng)廣大客戶(hù)除塵濾袋的使用壽命,仁鑫機(jī)電的小編我總結(jié)了以下九個(gè)因素。
煙氣量
由于我國(guó)原煤在使用前未經(jīng)精選分類(lèi),故品種很多很雜,煤種混雜、含量不一,主要是其熱值、含硫量、揮發(fā)量等指標(biāo)難以區(qū)分。我國(guó)優(yōu)質(zhì)煤種,如:原煤、貧煤、白煤等,其熱值可達(dá)5000大卡以上,揮發(fā)量在17%左右,灰分量小;而差的煤種,如:煤矸石、泥碳等,其熱值在800-3000大卡,其揮發(fā)量可達(dá)50%-70%,碳份量大。由此可見(jiàn),煤種的不同造就了熱值、揮發(fā)量以及碳粉量的差別。煤燃燒后產(chǎn)生煙氣,煙氣通過(guò)管道進(jìn)入除塵器稱(chēng)為入口煙氣,入口煙氣量的大小,影響著除塵濾袋的使用壽命。在入口煙氣量大情況下,若過(guò)濾面積小、過(guò)濾風(fēng)速大,除塵器的壓力上升,導(dǎo)致除塵濾袋的壓力增加,加劇除塵濾袋的損壞。由于煤種選擇的好壞,決定煙氣量的大小,而煙氣量的大小直接影響著除塵濾袋的使用壽命。
煙氣含量
由于選擇的煤種不同,導(dǎo)致煙氣中帶有粉塵量的不同,當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后,由于粉塵直徑不同、輕重不同,直徑大的粉塵隨重力作用往下落或在濾袋的攔截下脫落,而粒徑小的粉塵在風(fēng)速的作用下產(chǎn)生動(dòng)能。而當(dāng)粉塵被濾袋攔截后集結(jié)在布袋上,此時(shí)動(dòng)能轉(zhuǎn)化為零,必然對(duì)濾袋產(chǎn)生沖擊力;在動(dòng)能的作用力下,粉塵不停沖刷濾袋,若煙氣中含塵量大,過(guò)濾風(fēng)速大,濾袋將承受成千上萬(wàn)次摩擦與沖刷,而使濾袋表面纖維經(jīng)受不住沖刷而脫落,損壞濾袋過(guò)濾效率。因此,針對(duì)煙塵含量大的工況時(shí),需考慮針刺氈耐磨性能,目的是延長(zhǎng)濾料本身的使用壽命。
煙塵顆粒
燃煤煙氣中的粉塵含量,由于粒徑小通常肉眼看不到,我們將粉塵放在顯微鏡下觀察,就會(huì)發(fā)現(xiàn)它們的形狀各不相同、沒(méi)有規(guī)則,看上去像刀片,并且它們直徑各不相同。按照粒徑分類(lèi)可以分為:粗塵(粒徑大于40um)、細(xì)塵(粒徑在10un-40nm)、顯微塵(l0un以下)。因它們的粒徑不同,對(duì)除塵濾袋的撞擊力量就不一樣,而且粉塵中還含有大量的酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì),它們的直徑都很小,當(dāng)被布袋攔截后,在過(guò)濾風(fēng)速的作用下,仍然無(wú)法脫落,殘留在濾料表面或者進(jìn)入濾料內(nèi)部,當(dāng)與水汽相結(jié)合后,就會(huì)黏糊濾袋,從而使濾材發(fā)生化學(xué)變化形成腐蝕。因此,在選擇濾料時(shí),粉塵粒徑的大小,可作為考量的一個(gè)指標(biāo)。
煙塵的物質(zhì)種類(lèi)
煙塵中由于煤種的不同,含粉塵比例也就不同,粉塵按照物質(zhì)組成的不同可以分為:有機(jī)粉塵、無(wú)機(jī)粉塵、混合粉塵。煙氣中主要針對(duì)無(wú)機(jī)粉塵的分析,主要有SiO2、FeA、CaO、MgO、Mn等元素, 其中對(duì)濾袋沖刷主要是以SiO2、Fe203為主,它們的粒徑很小,在風(fēng)速的作用下,對(duì)濾袋的沖刷頻率高,增加濾袋的損壞程度。前面分析了煤,不同的煤種SiO2、FeA含量也就不同。比如,原煤、甶煤中SiO2含量大約在55%左右,但煤矸石中SiO2含量達(dá)60%以上,可想而知,它們的存在直接影響著濾袋的使用壽命。
溫度的極限指標(biāo)
溫度是濾料使用的重要指標(biāo)之一,溫度的高低直接決定著濾料的使用壽命。濾料按所能承受溫度可以分為:常溫濾料、中溫濾料、高溫濾料。濾料只有在較佳使用溫度下才能延長(zhǎng)使用壽命。溫度過(guò)高,對(duì)于阻燃性相對(duì)較弱的濾料很容易燃燒引起燒袋甚至火災(zāi);但溫度過(guò)低時(shí),會(huì)有結(jié)露和腐蝕除塵器的情況出現(xiàn)。所以在使用濾料時(shí),溫度通常在結(jié)露點(diǎn)溫度上提高10℃-20℃。而客戶(hù)通 常提供的使用溫度,是通過(guò)傳感器測(cè)試后在儀表上所顯示出來(lái)的,并不能真實(shí)反映粉塵的實(shí)際溫度。一般來(lái)說(shuō),在給客戶(hù)推薦濾料時(shí),宜將對(duì)客戶(hù)提供的溫度參數(shù)提高5℃-10℃,才能確保濾料的使用壽命。
酸性氣體
在工業(yè)除塵中,由于煤的燃燒產(chǎn)生的延期,煙氣中不僅含粉塵而且含有酸性氣體主要以SO2為主。由于煙氣中含有水汽,生成強(qiáng)酸,強(qiáng)酸具有腐蝕性,強(qiáng)酸就會(huì)向纖維內(nèi)部滲透,并且工況溫度越高,產(chǎn)生化學(xué)腐蝕速度越快。所以SO2的含量是進(jìn)行工況分析中必不可少的要素之一。
堿性腐蝕
在第三各要素中提到關(guān)于粉塵分析,煙氣中含有大量的堿性物質(zhì)如:CaO、MgO等物質(zhì),屬于潮解性粉塵,直徑很小屬于顯微塵,在風(fēng)速的作用下,很容易進(jìn)入纖維內(nèi)部,有的直接排放到空中,但一部分粉塵仍然殘留在纖維內(nèi)部堵塞濾孔,同時(shí)在煙氣中含有水汽,水汽與潮解性粉塵結(jié)合后黏糊濾孔使濾袋無(wú)法透氣,影響濾袋正常使用壽命。
含氧量
煙氣中含有氧氣,并不是奇怪的是,但是針對(duì)不同濾料,我們必須考慮:氧氣含量、溫度。濾料在極限溫度下,有氧氣存在時(shí),氧氣會(huì)慢慢氧化其濾袋,使濾袋發(fā)青、發(fā)脆,直接減少濾料本身的使用壽命,所以在定制不同的濾料時(shí),含氧量是不能忽略的指標(biāo)。含氧量越高,水汽含量越高。
氣流分布
氣流的分布影響除塵濾袋的正常使用以及使用壽命。若除塵器廠商在設(shè)計(jì)時(shí)氣流的分布不合理,局部氣流過(guò)大,除塵濾袋長(zhǎng)期工作在這種工況下,會(huì)導(dǎo)致濾袋受損壞,如:一個(gè)室的濾料被破壞或幾條濾袋的局部被破壞,所以氣流的分布也不能忽視。通常解決的辦法,是在除塵器中,設(shè)計(jì)一個(gè)導(dǎo)流板,作用是改變氣流的方向,避免直接沖刷除塵濾袋。