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袋式除塵器的初期運(yùn)行,是指啟動后2個月之內(nèi)的運(yùn)行。這2個月之內(nèi)是袋式除塵器容易出毛病的時期,只有在充分注意的情況下發(fā)現(xiàn)的問題及時排除,才能達(dá)到穩(wěn)定運(yùn)行的目的。
1、處理風(fēng)量為了穩(wěn)定濾袋壓力損失,運(yùn)行初期往往采用大幅度提高處理風(fēng)量的辦法,讓氣體順利流過濾袋。此時如果風(fēng)機(jī)的電機(jī)過載,可用總閥門調(diào)節(jié)風(fēng)量,因為這種情況快則幾分鐘,慢則好幾天才能恢復(fù)正常。所以,在開始時最好觀察壓力計,也可以從控制盤上電流表的讀數(shù)推算出相應(yīng)的風(fēng)量值。
2、溫度調(diào)節(jié)用袋式除塵器處理常溫氣體一般不成問題,但處理高溫高濕氣體時,初始運(yùn)行,若不預(yù)熱,濾袋容易打濕,網(wǎng)眼會嚴(yán)重堵塞,甚至無法運(yùn)行。另外,濾袋若不充分干燥,往往出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。準(zhǔn)確預(yù)測袋式除塵器的露點是困難的,因此必須注意由于結(jié)露而造成的濾料網(wǎng)眼堵塞和除塵器機(jī)殼內(nèi)表面的腐蝕問題。
3、壓縮空氣壓力調(diào)整氣動閥控制的反吹風(fēng)袋式除塵器和脈沖噴吹袋式除塵器,都以壓縮空氣為動力完成清灰過程。把壓縮空氣調(diào)整到設(shè)計壓力和氣量,才能保證除塵器正常啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、除塵效率濾袋上形成一層粉塵吸附層后,濾袋的除塵效率應(yīng)當(dāng)更好。這時,由于初期處理風(fēng)量增加,袋式除塵器處于不穩(wěn)定狀態(tài)。因而測定除塵效率最好從運(yùn)行若干天或五個月以后進(jìn)行較好。在穩(wěn)定狀態(tài)下,顆粒很細(xì)的低濃度粉塵其除塵效率一般在99.5%以上。
5、粉塵的排出收集在灰斗的粉塵,既可以自動排出也可以手動排出,但必須按規(guī)定的順序排出。運(yùn)轉(zhuǎn)初期,經(jīng)常工天到數(shù)大都不排灰,這些粉塵在布袋上,一直達(dá)到除塵器的最大容塵量為止,此后按順序排出。粉塵排出的周期不準(zhǔn)確就不能形成穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)制度。
6、濾袋吊具的調(diào)整袋式除塵器安裝并使用1~2個月后,濾袋會伸長。袋變松弛后,一方面容易和鄰接的布袋相接觸而磨破;另一方面在松弛部分,由于粉塵堆積和摩擦而使布袋產(chǎn)生孔洞。另外,由于拉力消失,使清灰效果變差而產(chǎn)生布袋網(wǎng)眼的堵塞。因此在設(shè)備安裝1~2個月后進(jìn)行檢查,并對濾袋吊掛機(jī)構(gòu)長度進(jìn)行調(diào)整。雖然彈簧式的濾袋吊掛機(jī)構(gòu)可以不必調(diào)整,但也應(yīng)經(jīng)常檢查,運(yùn)轉(zhuǎn)1年后,必須把不合適的彈簧換掉。
7、附屬設(shè)備管道和吸塵罩是重要附屬設(shè)備,在運(yùn)轉(zhuǎn)初期是很容易通過異常振動、吸氣效果不好、操作不良等故障來判斷。首先,運(yùn)行時要注意排風(fēng)機(jī)有無反轉(zhuǎn),井及時給風(fēng)機(jī)上油,雖然目前大部分風(fēng)機(jī)都帶有自動啟動裝置而使事故減少,但是在沒有自動啟動的情況下,由于啟動失敗后致使電源的保險絲燒斷,電機(jī)單相運(yùn)轉(zhuǎn),從而燒毀事故在運(yùn)轉(zhuǎn)初期時有發(fā)生。
此外,氣體溫度的急劇變化對風(fēng)機(jī)也有不良的影響,應(yīng)避免這種情況。因為溫度的變化可能引起風(fēng)機(jī)軸的變化,形成運(yùn)行不平衡狀態(tài),引起振動。而且,在停止運(yùn)行時,如溫度急劇下降,再開動的時候也有產(chǎn)生振動的危險。
設(shè)備的啟動對在正常運(yùn)行中機(jī)器有著重要的作用,必須細(xì)心觀察和慎重行事。